Η διαδικασία παραγωγής καφέ γυάλινων φιαλών

Nov 13, 2020 Αφήστε ένα μήνυμα

Λόγω του μοναδικού σχεδιασμού της διαδικασίας χύτευσης με χτυπήματα του καφέ γυάλινου μπουκαλιού, δεν είναι μόνο ωφέλιμο να διασφαλιστεί η συνέπεια και η ακρίβεια του πάχους και της ποιότητας του τοιχώματος του εμβρύου σωλήνα, αλλά το πιο σημαντικό, εξασφαλίζει την υψηλή αντίσταση διαπερατότητας της φιάλης, την υψηλή απόδοση στεγανοποίησης, υψηλή απόδοση εμφάνισης και επαρκής φυσική και μηχανική αντοχή, όμορφο και τακτοποιημένο στόμα φιάλης, χωρίς κουρτίνα, υλικό που απομένει, σταθερό μέγεθος σπειρώματος, υψηλή ακρίβεια, υψηλή μηχανική αντοχή, γυαλιστερό σώμα μπουκαλιού, χωρίς σημάδια ροής, σημάδια ολίσθησης, καλή γραμμή καλουπιού, χωρίς συγκόλληση γραμμή στο κάτω μέρος της φιάλης, είναι επίπεδη και όμορφη για να εξασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος.

Κατά τη διαδικασία παραγωγής καφέ γυάλινων φιαλών, πρέπει πρώτα να θερμάνουμε και να λιώσουμε τις πρώτες ύλες για την κατασκευή καφέ γυάλινων φιαλών μέσω του κλιβάνου και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσουμε τον αυτόματο τροφοδότη κοπής για να τροφοδοτήσουμε τα ακόλουθα μέρη με διαφορετικά βάρη και διαφορετικούς τύπους υλικών. Η μηχανή παρασκευής φιαλών χρησιμοποιείται για την ολοκλήρωση της παραγωγής καφέ γυάλινων φιαλών και η ασυνέπεια των γυάλινων σταγονιδίων είναι πολύ σημαντική, η οποία μπορεί να δώσει σημαντική επίδραση στην παραγωγή.

Σήμερα, οι περισσότεροι κατασκευαστές καφέ γυάλινων φιαλών έχουν αλλάξει τους κλιβάνους τους σε πλήρες αέριο και τα ακροφύσια τροφοδοσίας έχουν επίσης αντικατασταθεί με ηλεκτρική θέρμανση και η αλλαγή θερμοκρασίας στο μπολ υλικού μπορεί να ελεγχθεί εντός μερικών βαθμών. Τα σφαιρίδια που παρέχονται στη μηχανή παρασκευής φιαλών είναι πολύ ομοιόμορφα και η ευελιξία είναι επίσης πολύ καλή, η οποία λύνει πλήρως την ασυνέπεια του υάλινου υγρού, έτσι ώστε όταν παράγεται η μηχανή παρασκευής φιαλών, το υλικό υγρό είναι εύκολο στη χρήση και Ο ρυθμός παραγωγής φιαλών βελτιώνεται σημαντικά. . Οι γυάλινες γυάλινες φιάλες είναι επίσης εγγενές πλεονέκτημα της διαδικασίας παραγωγής υγιεινών και καθαρών τελικών δοχείων. Επειδή η αποθήκευση και η τοποθέτηση του προμορφώματος δύο βημάτων μειώνονται, η δευτερεύουσα επεξεργασία και η μετα-επεξεργασία της διαδικασίας εξώθησης μειώνονται, και η σκόνη και οι ακαθαρσίες αποφεύγονται στη φιάλη. Η εναπόθεση μέσα και έξω από τον τοίχο αποφεύγει την επαφή μεταξύ χεριών, προμορφωμάτων και δοχείων, μειώνοντας έτσι τη βακτηριακή μόλυνση και διάβρωση, βελτιώνοντας σημαντικά τις ιδιότητες υγιεινής και μη ρύπανσης των τελικών δοχείων και διασφαλίζοντας την υψηλή ποιότητα και τη μεγάλη διάρκεια ζωής των δοχείων. .